Tarcze diamentowe Schmith – precyzyjna obróbka twardych materiałów
Tarcze diamentowe to wyjątkowo wytrzymałe akcesoria, przeznaczone do cięcia i szlifowania materiałów o różnym stopniu twardości, takich jak ceramika, gres, beton, kamień, klinkier, glazura, tworzywa sztuczne a nawet mocno spieczone kafle czy beton zbrojony. Tarcze diamentowe do cięcia i szlifowania materiałów budowlanych występują w kilku wariantach, z których każdy posiada określone przeznaczenie. Podobnie jak pace czy rajberki, tarcze z diamentowym nasypem są niezastąpionymi narzędziami glazurników.
Budowa wszystkich tarcz diamentowych jest do siebie bardzo zbliżona. Wykonane są ze stalowego korpusu, którego krawędzie pokryte zostały warstwą diamentowego, syntetycznego proszku, wtopionego w strukturę metalu. Na rynku dostępne są tarcze produkowane dwiema metodami, poprzez lutowanie bądź zgrzewanie laserowe diamentowego pyłu wraz z powierzchnią roboczą. Metoda produkcji jest w przypadku tego rodzaju akcesoriów niezwykle istotna, ponieważ wpływa na wytrzymałość i właściwości ścierne tarcz, podobnie jak ma to miejsce w przypadku przytwierdzania węglika spiekanego do tarcz do cięcia drewna.
Rodzaje tarcz diamentowych i ich zastosowanie
Ze względu na specyficzną budowę oraz określone zastosowania, wyróżnia się kilka rodzajów tarcz diamentowych:
- Tarcza diamentowa ciągła – Tarcze diamentowe ciągłe przeznaczone są głównie do przecinania twardych i kruchych materiałów, takich jak ceramika, gres, glazura, klinkier czy niektóre odmiany naturalnego kamienia. Wyposażone są w ciągły nasyp diamentowy o wysokości 10 mm lub 12 mm, który gwarantuję precyzyjną i czystą linię cięcia. Tarcze diamentowe pełne, z nasypem ciągłym, mogą wymagać chłodzenia wodą podczas pracy, w celu utrzymania ciągłości cięcia. Wysokiej jakości produkty, charakteryzują się niskim poziomem wibracji, ułatwiającym kontrolowanie linii cięcia.
- Tarcza diamentowa segmentowa – Segmentowe tarcze z nasypem diamentowym przystosowane są do cięcia takich materiałów jak beton, cegły, kostki brukowe, granit czy marmur. Ich charakterystyczną cechą, są diamentowe segmenty o wysokości 10 mm lub 15 mm, które oddzielone są od siebie nacięciami, pomagającymi w odprowadzaniu urobionego pyłu oraz temperatury powstałej w trakcie pracy. Tarcze tego typu mogą być stosowane do prowadzenia cięcia na sucho lub na mokro, w zależności od materiału, preferencji użytkownika lub zaleceń producenta. Należy jednak pamiętać, aby podczas pracy na sucho, chłodzić co jakiś czas tarczę powietrzem, aby nie uległa przegrzaniu.
- Tarcza diamentowa TURBO – Tarcze diamentowe TURBO, DOUBLE TURBO i SUPER TURBO stworzone zostały do przecinania takich materiałów jak beton, beton zbrojony, cegły, klinkier, ceramika, granit czy marmur. Charakteryzują się nasypem diamentowym o wysokości 10 mm lub 15 mm, który poprzez swoje ułożenie, zapewnia wysoką szybkość i precyzję cięcia, pozwalając na pracę zarówno na sucho jak i na mokro. Tarcze diamentowe TURBO wyposażone są najczęściej w samoostrzący się, diamentowy nasyp, który zapewnia im niezwykle długą żywotność, nawet podczas prowadzenia długotrwałych prac.
- Tarcza diamentowa do szlifowania – ten rodzaj krążków diamentowych służy do szlifowania materiałów takich jak beton, cegła, marmur czy granit. Wyposażone są w specyficzny wieniec jednorzędowy, dwurzędowy, typu C, typu T lub typu L, który pozwala na prowadzenia agresywnego, głębokiego szlifowania. Jest to jedyny rodzaj tarcz diamentowych, którego korpus wykonany jest w tak zwanym kształcie garnkowym, często wyposażonym w dużą ilość otworów chłodzących. Diamentowe tarcze do szlifowania przeznaczone są do pracy na sucho, a ich nasyp może być różnej wysokości, jednak nie powinien być niższy niż 5 mm.
Tarcze z nasypem diamentowym Schmith – zawsze idealna linia cięcia
Nasze tarcze diamentowe to niezastąpione akcesoria przy pracy z twardymi materiałami – w Schmith dbamy o to, aby nasze produkty wyróżniały się wysoką funkcjonalnością, niezawodnością i długą żywotnością. Nasz asortyment tarcz tnących, to najwyższej jakości produkty, zapewniające zawsze idealną linię cięcia.
Postaw na tarcze diamentowe Schmith! Zapraszamy do zakupów!
Najczęściej zadawane pytania:
1. Jak najrówniej przeciąć kruche płytki ceramiczne, żeby uniknąć odprysków na krawędziach?
Do precyzyjnego cięcia kruchych materiałów bez uszkodzeń najlepiej użyć tarczy diamentowej ciągłej, która dzięki jednolitej krawędzi gwarantuje czystą i gładką linię.
2. Co wybrać do sprawnego cięcia twardej kostki brukowej lub betonu na sucho?
W takich zadaniach doskonale sprawdzi się tarcza diamentowa segmentowa, ponieważ posiada ona specjalne nacięcia, które skutecznie odprowadzają pył i obniżają temperaturę podczas pracy.
3. Czym najszybciej przeciąć trudne i wymagające materiały, takie jak zbrojony beton?
Szybkie i efektywne cięcie najtwardszych elementów zapewnia tarcza diamentowa TURBO, która dzięki specjalnemu ułożeniu nasypu i właściwościom samoostrzącym wykazuje się bardzo długą żywotnością.
4. Jak skutecznie wyrównać i wygładzić chropowatą powierzchnię betonowej ściany lub posadzki?
Do agresywnego, głębokiego wygładzania twardych powierzchni należy wykorzystać tarczę diamentową do szlifowania, która wyróżniającą się specyficznym, garnkowym kształtem korpusu.
5. W jaki sposób zapobiec przegrzaniu i zniszczeniu osprzętu podczas długiego cięcia na sucho?
Aby uniknąć awarii, należy regularnie chłodzić tarczę powietrzem podczas pracy, co jakiś czas wyjmując ją z materiału i pozwalając jej swobodnie wirować.
6. Dlaczego podczas pracy z niektórymi ostrzami konieczne jest ciągłe polewanie ich wodą?
Chłodzenie wodą tarczy o pełnym nasypie jest często niezbędne do obniżenia jej temperatury, co pozwala utrzymać ciągłość pracy bez ryzyka pęknięcia obrabianego materiału.